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如何来提高常压锅炉的制造质量，延长使用寿命，减少使用故障，首先得从以下几方面着手：提篼常压锅炉的设计质量从结构上改进常压锅炉设计质量，提高锅炉热胀冷缩的裕度；关键部位从结构上提供能采用双面施焊的条件，提高锅炉的焊接质量；改进烟室结构，减少锅炉积灰或方便锅炉清灰，长期保持锅炉内部清洁和传热效果；优化锅炉结构增强锅炉的可维修、易检修性，提篼锅炉的使用寿命；在设计锅炉外壳时，增强锅炉外壳的刚度，防止外壳在使用中变形，长期保持锅炉的外观质量。
热力发电厂锅炉机组的钢结构往往由于锅炉工作条件变化，荷载增大或出现结构损坏故需要加固改造，诸如退役锅炉拆迁改建；燃烧方式的改变如炉室悬浮燃烧改为循环流化床或旋风燃烧；燃料的改变如煤代油工程，气代煤代油工程；炉膛爆炸引起构架梁柱变形超出允许范围；炉顶拽漏积灰引起顶梁过热变形；基础不均匀下沉引起主柱倾斜变形；无地震设防的锅炉需抗震设防加固；由地展引起的构架变形；叠置式空气预热器更换管箱等等均要引起锅炉钢结构加固改造问题。
锅炉钢结构加固改造设计一般新构架设计较复杂，这是因为：加固改造方案必须密切配合已有构件的具体情况。构架在加固施工时不能全部卸载。施工条件比较困难，必要时尚须创造施工条件。
往往有些被改造的锅炉钢结构本身还存在一些缺陷，如一些杆件及节点腐蚀严重，横梁烧度标，柱垂直度超标，结构侧移超标等。因此在结构改造中不仅要满足锅炉改造的总体要求，还要构架本身存在的缺陷，或是保持原缺陷不再发展，使改造后的结构在使用范围内，使整个改造经济合理。
要做好加固改造又要经济合理，首先要作好改造可行性分析，确定可否改造，如何加44固改造，施工的可行性，经济费用等分析。
广小编跟大家介绍蒸汽锅炉磨损和DSY电动试压泵磨损是蒸汽锅炉受热面常见缺陷之一，锅炉受热面布置在锅炉炉膛及烟道内，尤其是蒸汽锅炉尾部垂直烟道内受热面，长期受烟气刷，烟气中灰粒使受热面管壁磨损减薄，这种由烟气冲刷使受热壁减薄现象称为磨损。蒸汽锅炉受热面磨损速度与烟气流速、烟气中灰粒浓度及硬度、管束布置方式等因素有关，其中烟气流速对受热面磨损影响大。实验测得，受热面管子磨损速度与烟气流速三次方成正比，因此必须有效地对烟气流速进行控制。受热面管子磨损经常发生区域是：冷灰斗、燃烧器、折焰角、人孔门以及吹灰孔附近水冷壁管子;烟气转向室前立式受热面下部管子;尾部竖直烟道卧式受热面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撑卡子边缘部位、靠近炉墙边排管子及个别突管排管子等。减少受热面磨损方法主要有：降低锅炉负荷，减少烟气流速;燃优质煤种，降低蒸汽锅炉烟气中飞灰含量;改变管束布置方式，由错列布置改为顺列布置;烟道结渣及堵灰，增加烟气流通面积;减少炉墙漏风;加装阻流板或防磨装置等。炉墙漏风，烟道局部墙灰，对流受热面局部严重结渣都会使烟道局部烟气流速过大，使受热面管子局部磨损加剧，另外，当吹灰器工作不良时，高压蒸汽蒸汽会将受热面管子吹蚀，使管壁减薄。检查DSY电动试压泵柱塞套检查DSY电动试压泵柱塞套中孔上擦伤。
广小编跟大家介绍蒸汽锅炉与热水锅炉检查和污泥螺杆泵工作理浅谈蒸汽锅炉与热水锅炉检查3大步骤常规检验是基本检验方法。因为对锅炉整体内外部，首先要进行一次基本检验。常规检验是锅炉检验工作基本功，因此要求检验人员当有较为丰富检验和分析判断能力。蒸汽锅炉与热水锅炉检验人员在检验锅炉时候，准备下列工具：1，0.25-0.5千克重尖头锤子一把;2，1好三节手电筒一只;3，155毫米钢尺一根;4，2米钢卷尺一个;5，310-500毫米直钢尺一根;6，5-20放大镜和反光镜各一个;7，13。蒸汽锅炉与热水锅炉外观检验：检验锅炉本体和各个受压元件结构是否合理，受压元件金属表面及焊接缝处存在什么缺陷问题，如腐蚀、磨损、明显裂纹或者起槽、变形、拉撑及连接缝有无断裂，焊缝表面缺陷状况等。检验时候怀疑某处可能发生裂纹，但凭视觉有无法检验来，这时可以使浓度为10%溶液将可疑地方侵蚀、擦净，然后放大镜观察，以判断是否产生裂纹。对有水垢赃物粘附钢板需进行检验时候，可以检验锤尖端将水垢、铁锈敲掉，擦净后仔细检验。三，蒸汽锅炉与热水锅炉锤击检验：检验时，检验锤敲击受压元件被检验部分，以听觉合手感触觉、视觉来判断有无缺陷检验方法。
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